激光雕刻加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字,这种技术刻出来的字没有刻痕,物体表面依然光滑,字迹亦不会磨损。
激光打标加工刻字深度如何去调节?
1、将激光打码机的功率加大,这是一种为直接的调节方法。
2、将激光打码机的打标速度调慢,同样的功率,同样的其他参数下,只是修改打标时的速度,打标的深度当然会深一点了。
3、将激光打码机的场镜变成小范围的场镜,变换了之后,其打标的深度也会更深,比如目前的半导体激光打标机都能通配110的场镜,变成了50的场镜,其总的激光能量及刻字深度将达到之前约有2倍的效果。
4、更换进口的场镜也能将打标的刻字深度变得更深。比如半导体激光打码机使用德国的镜头,CO2的镜头则使用美国二六的匀头,都能上升一定的深度。
5、将激光打标机的激光模式变得更好的话,其打标深度也有一定的提升,比如半导体激光打标机的话,加上小孔,增加制冷精度,调好激光模式出光,使得激光,圆,亮。
6、更换激光器,换成功率更的的地种激光器,直接将激光打码机的刻字深度提升。
7、更换更好的激光打标配件,比如半导体机激光打标机的话,使用进口的Q开关,其打标深度会更好。
激光刻字加工特点:
与材料表面没有接触,不受机械运动影响,表面不会变形,一般*固定。不受材料的弹性、柔韧影响,方便对软质材料。加工精度高,速度快,应用领域广泛。
激光打标机特点:
1、激光打标范围广:即可对金属材料进行雕刻,也可对非金属材料进行雕刻,甚至能够雕刻耐火度高以及硬而脆的2、材料(如陶瓷、石英、玻璃、耐热合金等),还能深入到材料内部进行雕刻。
3、速度快:激光雕刻比一般的雕刻方法要快100倍以上,而且可保证重复雕刻的精度。质量高:产品分辨率高,可实现精细雕刻,并且清洁无污染,被雕刻材料氧化、变形、热膨胀的影响区域都比较小。
4、耗能少:雕刻过程简单,能力转换环节少,并且是惊喜雕刻,原材料损耗少,提高工作效率。自动化程度高。激光雕刻与自动控制技术结合在一起,很容易实现自动化控制过程。
激光刻字的特点:
1、非接触加工:
可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力。
2、材料适用面广:
可在金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、皮革等不同种类或不同硬度的材料上打印。
3、可与生产线上的其他设备集成,提高生产线的自动化程度。
4、标记清晰、持久、美观,并可有效防伪。
5、使用寿命长、无污染。
6、运行成本低:
打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。
7、加工效率高:
计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成。1个标准计算机键盘的印字可在12秒内完成。激光打标系统均配有计算机控制系统,可以与高速流水线灵活配合。
8、开发速度快:
由于激光技术和计算机技术的结合,用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计,从根本上替代了传统的模具制作过程,为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。
9、加工精度高:
激光能以较细的光束作用于材料表面,细线宽可达到0.05。为精密加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间。
激光印标能满足在较小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如,可印制要求更,清晰度更高的二维条码,与压印或喷射打标方式相比,有更强的市场竞争力。
10、维护成本低:
激光打标是非接触式打标,不像模版印标工艺有使用寿命的限制,在批量加工中的维护成本较低。
11、具有环保性:
激光打标为非接触式打标,节约能源,相对于腐蚀法,避免了化学污染;相对于机械式打标,也可减少噪声污染。
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主要经营本公司有50瓦大功率激光刻字打标机,可加工生产各种机器铭牌标识,能在各种不同的材质表面打上清晰精美的图案,商标,日期,LOGO和文字作的标志。
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